電子萬能試驗機功能描述:
1. 可根據(jù)GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)自動計算并打印出以下試驗結(jié)果(部分指標(biāo)需另購輔件):
1.1. 試驗力峰值,各類極限強度、屈服強度、非比例延伸強度、殘余變形強度,斷后伸長率、屈服引伸率等;
1.2. GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他引伸率,斷面壓縮率等;
1.3. 合金材料的各種常數(shù),如彈性模量、泊松比、均勻塑性變形時的硬化指數(shù)和薄板帶的塑性應(yīng)變比;
1.4. 還可測得斷裂韌性試驗的K1c、J1c、COD、K1d等指標(biāo);
1.5. 也可用滯后環(huán)法,逐步逼近法對無線彈性階段的材料進行仲裁試驗。
2. 電腦全數(shù)字化同步顯示試驗力值、變形量、位移量,并提供應(yīng)力—應(yīng)變、應(yīng)力—時間、應(yīng)變—時間等多種曲線分析報告。
電子萬能試驗機規(guī)格參數(shù):
儀器型號 |
SZ-TMA5 |
SZ-TMA520 |
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負(fù)荷 |
負(fù)荷選擇 |
20N、50N、100N、200N、 |
50N、100N、200N、500N、1KN、 |
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測量范圍 |
0.4~100%F.S. |
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示值精度 |
±0.5% |
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分辨率 |
1/500,000(全程不分檔,分辨率不變) |
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位移 |
示值精度 |
±0.5% |
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分辨率 |
0.025μm |
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變形 |
小變形 |
標(biāo)距:25mm、50mm、100mm(任選其一),延伸率:極限50% 測量范圍:1~100%F.S. 示值精度:±0.5% 分辨率:1/500000(全程不分檔,分辨率不變) |
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大變形 |
測量范圍:10~800mm 示值精度:±0.5% 分辨率:2.5μm |
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控制 |
力控速率 |
調(diào)節(jié)范圍:0.01%~10%F.S./s 相對誤差:速率<0.1%F.S./s時為±1%,速率≥0.1%F.S./s時為±0.5% |
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變形速率 |
調(diào)節(jié)范圍:0.005%~8%F.S./s 相對誤差:±0.5% |
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橫梁位 移速度 |
調(diào)節(jié)范圍:0.001~500mm/min 相對誤差:±0.5% |
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恒力、恒變 |
控制范圍:0.4~100%F.S. 控制精度:設(shè)定值<1%F.S./s時為±1%,設(shè)定值≥1%F.S./s時為±0.5% |
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橫梁移動行程 |
650mm |
1000mm |
650mm |
800mm |
1000mm |
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立柱間試驗寬度 |
130mm |
130mm |
400mm或500mm |
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主機尺寸 |
約W500×D600 ×H1200mm |
約W500×D600 ×H1550mm |
約W800×D700 ×H2000mm |
約W800×D700 ×H2200mm |
約W900×D700 ×H2400mm |
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主機重量 |
約75kg |
約95kg |
約120kg |
約130kg |
約150kg |
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電源要求 |
1∮ AC220V 10A |
電子萬能試驗機主要配置:
1. 伺服馬達及伺服器:日本松下Panasonic
2. 精密滾珠絲桿:德國采埃孚ZF
3. 減速機:臺灣工機GONGJI
4. 同步齒形帶:日本三星MITSUBOSHI
5. 負(fù)荷傳感器:美國傳力TRANSCELL
6. 位移編碼器:日本萊茵LINE
7. 電子引伸計(選購):鋼研納克
8. 大變形引伸計(選購):公司自產(chǎn)
9. 軟體及控制系統(tǒng):公司自產(chǎn)
10. 電腦:中國聯(lián)想lenovo
11. 彩色噴墨打印機:日本佳能Canon
12. 標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具一套:公司自產(chǎn)
電子萬能試驗機硬件特點:
1. 結(jié)構(gòu):單空間框架式結(jié)構(gòu),下空間為滿載試驗空間,搭配不同的夾具,可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等多種試驗;
2. 動作原理:控制系統(tǒng)發(fā)出信號給高精度寬速比范圍的伺服驅(qū)動器控制伺服電機,帶動減速機運轉(zhuǎn),再通過同步齒形帶傳動雙滾珠絲杠同步旋轉(zhuǎn),驅(qū)動移動橫梁移動,帶動負(fù)荷傳感器加載;
3. 采用日本松下伺服驅(qū)動器和伺服電機,運行平穩(wěn),控制準(zhǔn)確,保護功能齊全,運行噪音低;
4. 采用臺灣工機減速機和日本三星圓弧齒形同步帶傳動,確保傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)、無間隙換向、低噪音;
5. 采用德國采埃孚高精度、低阻力、雙螺母預(yù)緊的無間隙精密滾珠絲杠,提高傳動效率,保證位移精度;
6. 采用美國傳力高精度傳感器,通過TMC-A1000全數(shù)字智能控制器的特殊信號調(diào)理電路,可使力分辨率高達±500,000碼;
7. 主機采用高強度材料設(shè)計,在保證試驗負(fù)載的前提下,體積小、重量輕、造型美觀;
8. 整機造型采用3D軟件設(shè)計,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;
9. 絲杠防護罩采用模具拉伸鋁合金制作,精致美觀,整體強度高;
10. 機臺立柱位置裝有指示標(biāo)尺,可直觀反映出當(dāng)前試臺的位置,可參照用于設(shè)定試臺的**移動范圍,提供了簡易的軟件限位功能;
11. 機械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護,有效的保證了機器因荷重過載而造成的傳感器損壞;
12. 遠程手動操作盒可用于試臺移動的多功能控制以及一鍵試驗功能,增加了操作方便性;
13. 可選擇擴展使用上空間,加裝小負(fù)荷傳感器,擴展應(yīng)用功能;
14. 多達上百條的控制系統(tǒng)提示信息,能夠?qū)ο尬槐Wo、過載保護、插頭插錯、參數(shù)錯誤等多種信息給出提示,方便了用戶對設(shè)備運行情況的掌握。
電子萬能試驗機操控系統(tǒng)特點:
1. 控制系統(tǒng):
1.1. 主控制器采用自主研發(fā)的32位ARM芯片處理器,優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),運算速度更快,控制精度更高;
1.2. 數(shù)據(jù)采集核心器件采用進口新型高精度24位A/D轉(zhuǎn)換器,采集速率可達2000次/秒,可捕捉到負(fù)荷的瞬間變化過程;
1.3. 采用6點校準(zhǔn)技術(shù)進一步提高力測量精度,優(yōu)于國家0.5級標(biāo)準(zhǔn);
1.4. 位移編碼器計數(shù)采用4倍頻技術(shù),使位移分辨率提高4倍,高達0.0005mm,全程可檢;
1.5. 脈沖和電壓兩種輸出控制方式,可控制具有脈沖或電壓控制接口的馬達,實現(xiàn)平滑無級調(diào)速;
1.6. 先進的速度、位移、負(fù)荷三閉環(huán)控制技術(shù),可實現(xiàn)對任意波形的準(zhǔn)確控制。
2. 操作系統(tǒng):
2.1. 采用Windows平臺,層次分明的操作方式配以詳盡的幫助文檔和提示,使之操作簡單易懂;
2.2. 具有簡體中文、繁體中文和英文三種語言版本,可一鍵切換;
2.3. 具有多級別權(quán)限管理設(shè)定系統(tǒng),可以鎖定任意功能模塊,只有符合授權(quán)的操作者方可進入;
2.4. 可自行設(shè)定自動返回、自動判斷斷裂、自動歸零等靈活的測試方法;
2.5. 多種力量單位(kg、N、KN、g、lb等)和長度單位(mm、cm、inch等),可根據(jù)要求切換;
2.6. 可根據(jù)力量、位移等設(shè)定超量程保護,確保機器不至因過載而損壞;
2.7. 可定義任意多個測試過程控制和報表輸出模版,涵蓋GB、ISO、ASTM、DIN、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)供用戶調(diào)用。所有測試參數(shù)一次設(shè)定重復(fù)使用,并可自行增修以提高測試數(shù)據(jù)的契合性;
2.8. 采用多線程并行處理技術(shù),測試過程中實時同時顯示力量—位移、力量—時間、位移—時間、應(yīng)力—應(yīng)變等曲線,可隨意切換顯示曲線畫面和用戶設(shè)置界面;
2.9. 強大的數(shù)據(jù)和曲線分析統(tǒng)計功能:試驗數(shù)據(jù)峰值、谷值、平均值、去高低平均值、中位數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)差、總體標(biāo)準(zhǔn)差、CPK值的統(tǒng)計和分析;試驗曲線的放大、縮小、平移等,多達7個區(qū)間設(shè)置、40個手動取點、120個自動取點功能;
2.10. 測試結(jié)果可自動或手動存檔,并可自由設(shè)置存儲路徑和文件名。也可打開歷史數(shù)據(jù)進行再分析;
2.11. 完全開放式的的報告編輯形式:力峰值、斷裂力、剝離力、抗拉強度、抗壓強度、剪切強度、撕裂強度、屈服強度、變形峰值、伸長率、非比例延伸率、彈性模量、區(qū)間值、區(qū)間平均值等多達400多種計算結(jié)果,均由計算機自動算出供用戶選擇調(diào)用;
2.12. 測試報告以Microsoft Word報表格式輸出,簡單易用;
2.13. 所有操作均具有快捷鍵,并可連接外部手控盒,完成快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、測試、暫停、結(jié)束等常用功能;
2.14. 全數(shù)字化的校準(zhǔn)系統(tǒng),校準(zhǔn)過程簡單高效,校準(zhǔn)數(shù)據(jù)上下位機雙重保護。